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    使用四輥卷板機應該注意哪些安全事項?
     

      
        近年來,國內生產的液壓四輥卷板機越來越多,其軋制工藝也越來越精湛。隨著液壓卷板機生產技術的不斷提高,國產原裝零件的精度和性能都達到了更高的水平。我們來了解一下液壓四輥卷板機的軋制過程,大致分為四個部分:

        1.預卷,板材軋制時,板材兩端有一段長度由于與上輥接觸而不彎曲,稱為殘直邊。在工藝上,板材開始彎曲的小力臂稱為理論殘余直邊,其大小與設備機構及其彎曲形式有關。

        2.對齊。找正的目的是使工件母線與軋輥軸線平行,防止生產歪斜。

        3.軋制是產品成型的主要工序,分為一次進給和多次進給,厚板軋制一般采用多次進給。進料時間取決于工藝限制和設備限制。當冷卷回彈顯著時,必須加入一定量的過卷。

        4.圓化,其目的是使整個圓的曲率盡可能均勻,保證產品質量。一般舍入過程分為三個步驟:(1)加載:根據經驗或計算,將工作輥調整到所需位置,校正曲率大。(2)滾圓:在修正后的曲率下,將滾筒滾動1~2圈,使整卷橙綠色一致。(3)卸載:逐漸卸載載荷,使工件在逐漸減小的修正載荷下滾動多次。

        綜上所述,液壓四輥卷板機采用液壓驅動,上輥水平運動,下輥驅動,電動集控操作系統,可完成板材兩端預彎,一次軋制圓柱、弧形工件,也可對金屬板進行一定的整形、校平,具有直接預彎、省事、節材的效果,由數控系統控制,提高自動化程度。

        液壓四輥卷板機的維護方法:

        1.根據機器潤滑示意圖中的規定,按要求給所有油杯潤滑和人工潤滑點加油。

        2.接通電源后,下輥正反向移動,上輥上下移動,檢查每次移動是否有異?F象。

        3.在運行過程中,如果發現有不規則的噪音、沖擊等異,F象,應立即停機進行檢查。

        4.嚴格按照卷材加工程序和操作方法,當上輥提升到極限位置時,要十分注意設備的安全操作。

        5.操作時,所有人員應相互協調,聽從卷板負責人的指揮。沒有密碼禁止開機。

        6.主驅動停止后,上輥可以抬起,翻轉軸承可以復位,上輥可以傾斜。



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